回轉支承斷齒的原因及預防措施

 軸承斷齒是軸承失效的原因之一，會導致不同程度的問題。如果在使用過程中出現斷齒，可能會影響軸承的工作精度。如果情況嚴重，可能會影響設備的正常運行。

回轉支承斷齒的原因

1、生產

（1） 軸承生產過程中使用的材料強度不夠或金屬組織中含有大量非金屬夾雜物，會影響軸承材料的剛度。

（2） 軸承熱處理淬火工藝可以提高軸承的強度、韌性、耐磨性和疲勞強度，如果熱處理工藝不當可能影響軸承的性能，如加熱溫度過高，表面滲碳層的碳濃度過高，形成角塊和網狀碳化物組織；隨后的淬火加熱工藝溫度過低，沒有消除它，導致滲碳層表面脆性增加，齒輪的使用壽命降低。

2、安裝

（1） 嚙合不良：在軸承安裝過程中，大小齒輪的齒隙調整不當，操作嚙合不良可能導致斷齒。

（2） 嚙合間隙調整：跳齒和小齒輪的嚙合間隙調整未按要求進行，導致中小型齒輪和大齒輪在運行過程中跳齒位置較大時嚙合受阻，導致斷齒。

（3） 齒輪軸不平行：安裝后，齒輪尺寸嚙合不良，導致斷齒。

（4） 螺栓松動：回轉支承安裝螺栓緊固，齒輪嚙合尺寸不好，導致斷齒。

3、使用

（1） 非正常運行：違反設備相關操作規程、超載高速旋轉或主機撞障礙物等造成斷齒。

（2） 異物卡滯：回轉支承與小齒輪嚙合時異物卡滯，導致斷齒。

回轉支承斷齒是不可逆的，需要更換。然后在明確回轉支承斷齒的原因后，總結相應的經驗，防止斷齒的發生。

回轉支承斷齒預防措施

1、軸承材料的選擇要求雜質少，金屬含量高。如果需要軸承剛度，則應選擇剛性強度高的材料進行制造。

2、加工工藝應注意軸承熱處理工藝的操作規范和工藝水平，控制加熱溫度和加熱時間。

3、注意軸承間隙和嚙合調整，確保兩個齒輪軸平行，避免因嚙合不良造成斷齒，擰緊螺栓，避免因嚙合不良造成嚙合松動。

4、注意工作環境衛生，避免灰塵和異物進入齒輪槽，造成卡齒或斷齒，應經常清潔檢查。

5、按設備要求操作，避免過載、沖擊等行為對軸承齒輪產生不利影響。